竹板材的工藝流程是什么樣的呢？跟著小編一起來學(xué)習(xí)吧，具體操作如下：

1、首先試合合罐門，觀察罐門法蘭與罐體卡箍圈上下 左右兩平面是否平行并及時調(diào)整;

2、確認(rèn)平行后，啟動液 壓系統(tǒng)旋合卡箍圈;

3、竹子材料真空作業(yè)：罐門關(guān)緊后， 打開真空閥門，并關(guān)閉其他所有閥 門，開始真空作業(yè)，并保持真空;

4、竹子材料加壓：真空 作業(yè)后，利用負(fù)壓進(jìn)行洗液，根據(jù)不同的材料、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行加壓。三、竹條的軟化：主材組織致密，材質(zhì)堅韌， 其抗拉強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度很高，對竹條進(jìn)行 軟化處理使竹條易于彎曲定型。通過對高溫(160°C)快速 加熱，化學(xué)試劑潤張和疊捆微波加熱等幾種軟化方法分 別進(jìn)行嘗試，均能使竹條有效地軟化，易于實現(xiàn)彎曲成 型。四、膠和固化：竹集成材用到膠壓 設(shè)備常采用蒸汽加熱的雙向壓機(jī)，也可采用高頻加熱的 雙向壓機(jī)。

5、竹條的彎曲成型：將軟化后的竹條弦面 層疊，再用細(xì)鐵絲捆扎成捆。

6、彎曲竹條的定型：由 于彎曲的竹條存在彈性應(yīng)力。需在保持壓力的 條件下進(jìn)行干燥定型，將緊固的模具一起放入干燥箱內(nèi) 干燥，在達(dá)到預(yù)定干燥程度（含水率小于10%）之前保持壓 緊狀態(tài)。

7、層積膠合：以彎曲竹板條作為彎曲竹板集 成材的構(gòu)成單元，通過對竹條板的膠合 面涂膠、組胚，采用集成材專用膠以冷壓膠合的方式制 成一定規(guī)格尺寸的彎曲竹材集成材。

8、素板下料：素 板鋸材時，操作人員應(yīng)首先細(xì)閱開料圖及相關(guān)配套的尺 寸下料表格，然后進(jìn)行加工。

9、板件定厚砂 光：選定板件定厚砂光，要求板塊兩面砂削量均衡，以 保證基板表面和內(nèi)在的質(zhì)量。