什么是重竹?重竹又稱重組竹，是一種將竹材料重新組織并加以強(qiáng)化成型的一種竹質(zhì)新材料。重竹的出現(xiàn)與應(yīng)用，大大的打破了這一局限，使竹材得以廣泛的應(yīng)用于家居、建筑等行業(yè)，緩解了我國木材資源短缺的現(xiàn)狀，接下來重竹地板廠家便來分析重竹的加工生產(chǎn)流程：

　　1、竹材軟化

　　竹子韌性強(qiáng)，強(qiáng)度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人師傅會先將竹子浸泡在堿性溶液中進(jìn)行蒸煮，堿性溶液的ph值約為9.3左右，在100℃的溫度下蒸煮約2~4小時，即可將竹材進(jìn)行軟化，軟化后的竹材更利于后續(xù)的加工，這一步雖看似簡單，卻不容忽視。

　　2、竹材疏解

　　軟化完畢后的竹材便可輕松地加工成長條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，可以采用手工捶擊或輥壓兩種方式，輥壓的效果較好，并且生產(chǎn)效率高。工廠一般通過輾搓設(shè)備加工為橫向不斷裂、縱向松散而交錯相連的竹束。疏解后的竹絲束還需進(jìn)行水洗工序，并將竹絲束整齊的捆綁在一起。

　　3、竹絲束干燥

　　碾碎水洗后的竹絲束含有大量水分，不利于后于加工環(huán)節(jié)的進(jìn)行，所以，在這里現(xiàn)對竹絲束進(jìn)行第一次的干燥。為了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中進(jìn)行干燥

　　4、施 膠

　　工廠里采用浸膠的方式，將竹絲束捆綁放入其中浸漬。

　　5、竹絲束再干燥

　　竹絲束在膠粘劑中浸漬完畢后需要再次進(jìn)行干燥，以去除竹絲束中多余的水分，為了保證膠粘劑的膠性，保持干燥室溫度在50℃左右來進(jìn)行干燥處理。

　　6、組坯與熱壓

　　將干燥好的浸膠竹絲整齊排列在液壓機(jī)中，定向放置均。由液壓機(jī)的一端放入，經(jīng)過液壓機(jī)，從另一端輸出。通過這一工序，重組竹便可基本成型。

　　7、自動脫模

　　熱壓完畢后，下一道工序便是脫模，模子從固化隧道吊出后，用大功率排風(fēng)扇迅速降溫，工人師傅常用手摸感受溫度，當(dāng)模子溫度小于掌心溫度是即可脫模。這里值得注意的是，若模子尚未冷卻，便進(jìn)行脫模處理，將會導(dǎo)致方料開裂。

　　8、加工成型

　　到這里，重竹已基本成型，最后，通過四面刨以及兩端銑等工序，完整的重竹就這么加工完成了。